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煙囪内壁重防腐塗料的正确使用

作者:www.faponi.com     時間:2017-07-24

一  、高空煙囪防腐塗裝前期工作

  1、檢查并确認塗裝塗料的品種、牌号、顔色、出廠日期是否符合規定要求。

  2、高空煙囪重防腐被塗基材表面應清潔,無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除鏽質量要求達到GB/T 8923規定的Sa2.5或St3級;粗糙度要求達到GB/T 13288 規定的M級。經處理的基材表面應在24小時内塗裝底漆。

二、開啟、攪拌

  1、塗料開啟後,表面有結皮時(單組份,時間稍長,正常現象),應沿桶的邊緣剔除結皮,不能将其搗碎混入塗料中使用。

  2、塗料儲存期間,會發生“離析”現象,攪拌時應先用光滑幹淨的棍棒将沉積底部的塗料攪起,然後用小型電動或氣動攪拌機攪拌,直至塗料上下粘度均勻;一般攪拌10~15分鐘為宜。

  3、如塗料沉底嚴重、發生闆結,不能攪散時,不能舍去底部闆塊、隻用上層塗料,這樣塗料的質量不能保證,性能也會發生改變。對于發生在儲存期内的闆結、膠化現象,請及時向廠家更換同一品種塗料;發生闆結、膠化現象的塗料不能強行稀釋使用,應當報廢。

三、混合、熟化

  1、雙組份塗料的甲、乙組份分别包裝,隻用使用時才能混合,混合時按照産品說明的重量比例所示,邊攪拌邊混合,直至塗料均勻一緻。

 2、雙組份塗料混合攪拌後,要有一段時間的熟化過程,大約10~20分鐘(夏季可縮短為10分鐘左右,冬季可延長為20分鐘左右),這段時間内應該不間斷的攪拌,以便塗料塗裝時,基料與固化劑更充分的參與反應,充分确保塗料的施工和固化性能。

  3、混合攪拌并熟化的塗料必須按照産品說明在規定時間内塗裝完畢,否則塗料超過規定時間,将失去流動性并固化造成不必要的浪費。

四、稀釋

  1、塗料的粘度在出廠時已調整好,單組份開罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之後即可塗裝。由于儲存的原因使塗料變稠或施工原因需要降低塗料粘度,應當用專用稀釋劑加以稀釋。

  2、每種塗料都有相應的稀釋劑,同時也規定最大稀釋量,應當按照産品說明的規定填加專用稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或者過量稀釋都會影響塗料的施工性能和内在質量,甚至報廢。

  3、塗料中加入專用稀釋劑後,應充分攪拌直至整體上均勻。

五、過濾

  1、部分塗料在儲存過程中可能産生結皮、凝聚顆粒現象,雖經充分攪拌,但也有時難以分散,塗裝過程中會發生噴塗堵塞噴嘴的情況,同時也影響塗層的平整美觀。針對這種塗料攪拌(包括稀釋後攪拌)後必須過濾。

  2、過濾一般采用60~80目的濾網,濾網應清潔幹淨,用過後應立即用溶劑洗淨。

  3、濾網後的塗料暫不使用時,要加蓋保護,以防雜質混入。

六、塗裝

  1、塗料的塗裝工序嚴格按照産品說明的重量比例進行配制、塗裝及施工。

  2、塗料塗裝時根據工作的環境、場所、被塗物的形狀、大小和塗料的性能、特點來進行。

  3、塗裝方式分為:刷塗、輥塗、刮塗、壓縮空氣噴塗、無氣噴塗等 方式。介紹如下:

  (1)刷塗法:用作漆刷塗裝時,塗刷方向應取先上下後左右的方向進行塗裝,漆刷蘸漆不能過多以防滴落。塗裝重防腐蝕塗料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特别注意,最好先預塗一道。

  (2)輥塗法:用滾筒塗裝時,滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。塗裝時滾動速度要保持一定,不可太快。切忌過分用力展滾筒。對于焊接、切痕等凸出部分,尤應小心處理,最好先預塗一道。

  (3)空氣噴塗法:噴塗時,噴槍與被塗表面應成正确的角度與距離(30-50cm)。上下左右移動噴槍時,噴孔和被塗面的距離應保持不變,不應作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處,應先作預塗。

  (4)無空氣噴塗法:這是最快的塗裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此,為了達到規定漆膜厚度,最好采用無氣噴塗的施工方法。在實際塗裝時應采用先上下後左右,或者先左右後上下的縱橫噴塗方法。使用無氣噴塗需要更高的技巧,噴槍與被子塗物面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動。

  4、用漆刷或滾筒塗裝得到的每道漆膜厚度較薄,其塗裝道數至少要比高壓無氣噴塗的噴塗道數多一倍,才能達到所規定的厚度。對于邊、角、焊縫、切痕等部位,在噴塗之前,應先塗刷一道,然後再進行大面積的塗裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。施工時應按使用量進行塗裝,經常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以控制幹漆膜的厚度和保證塗層厚度的均勻。按被塗物體的大小确定厚度測量點的密度和分布,然後測定幹漆厚度。漆膜厚度未達到要求處,必須進行補塗。塗裝時,應遵循規定的施工間隔。如超出最長覆塗間隔後塗漆,為保證層間附着力,宜将表面進行打毛處理後再塗裝。,待塗料塗層完全固化後,方可投入使用。

  5、使用量:塗料說明中的使用量為理論值,是指在理想的條件下,在漆膜厚度均勻一緻時,通過理論計算而得的單位面積的油漆用量。而塗裝時油漆的實際耗用量,要視漆膜的厚薄、塗裝時的損失、塗裝方法、被塗物面的粗糙度及被塗物體的形狀等狀況而定,相差很大。在估計油漆的實際耗用量之時,一般應該在理論使用量之外再加算50~80%的油漆用量。